机电管理与实务:材料管理的要求

时间:2016-08-09 22:38来源: 作者: 点击:

机电工程材料管理是指材料的采购、验收、保管、标识、发放、回收及不合格材料的处置等。

一、货物釆购策划与采购计划

1.把握好材料采购合同的履行环节,主要包括:材料的交付、交货检验的依据、产品数量的验收、产品的质量检验、采购合同的变更等。

2.制订货物采购计划。货物采购计划要涵盖施工全过程。

(1)采购计划要与设计进度和施工进度合理搭接,处理好他们间的接口管理关系。

(2)要从贷款成本、集中采购与分批采购等全面分析其利弊安排采购计划。

3.分析市场现状。

注意供货商的供货能力和生产周期,确定采购批量或供货的最佳时机。考虑材料运距及运输方法和时间,使材料供给与施工进度安排有恰当的时间提前量,以减少仓储保管费用。

二、材料管理责任制

(1)施工项目经理是现场材料管理全面领导责任者,施工项目部主管材料人员是施工现场材料管理直接责任人。

(2)材料员在主管材料人员业务指导下,协助班组长组织和监督本班组合理领、用、退料。

三、材料计划要求

(1)项目开工前,材料部门提出一次性计划,作为供应备料依据。

(2)在施工中,根据工程变更及调整的施工预算,及时向材料部门提出调整供料月计划,作为动态供料的依据。

(3)根据施工图纸、施工进度,在加工周期允许时间内提出加工制品计划,作为供应部门组织加工和向现场送货的依据。

(4)根据施工平面图对现场设施的设计,按使用期提出施工设施用料计划,报供应部门作为送料的依据。

(5)按月对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。

四、材料库存管理要求

1.进场验收要求在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行材料的数量和质量验收;验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行;验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等;验收要作好记录、办理验收手续;要求复检的材料应有取样送检证明报告;对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝接收。

2.储存与保管要求实现对库房的专人管理,明确责任;进库的材料要建立台账;现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏;施工现场材料的放置要按平面布置图实施,做到标识清楚、摆放有序、合乎堆放;对于易燃、易爆、有毒、有害危险品要有专门库房存放,制定安全操作规程并详细说明该物质的性质,使用注意事项,可能发生的伤害及应采取的救护措施,严格出、入库管理;要日清、月结、定期盘点、账物相符。

五、材料领发、使用和回收要求